萊特萊德6月22日訊：150m3/h濃鹽水零排放設(shè)備已出廠，準(zhǔn)備運(yùn)往目的地。化學(xué)濃鹽水首先采用Wastout微波多效過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行處理，確保水質(zhì)滿足超濾膜系統(tǒng)進(jìn)水要求。超濾膜的孔徑約為1～100nm，適用于去除水中的膠體顆粒和大分子有機(jī)物。超濾處理后的出水經(jīng)Neterfo極限分離系統(tǒng)進(jìn)一步脫鹽后進(jìn)入MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，完成濃鹽廢水零排放處理。

　　隨著環(huán)境的惡化，各種環(huán)保措施被提上了議事日程。其中，化工企業(yè)濃鹽水零排放處理作為重要環(huán)節(jié)備受關(guān)注?；S在生產(chǎn)和排放過(guò)程中將產(chǎn)生15%~30%的濃鹽水。水中含有無(wú)機(jī)鹽、重金屬和其他難以處理的成分。未經(jīng)嚴(yán)格處理的隨意排放會(huì)對(duì)環(huán)境造成不可逆轉(zhuǎn)的有害影響。采用膜濃縮或熱濃縮技術(shù)處理含鹽廢水產(chǎn)生的濃縮液稱為濃鹽水。濃鹽水處理是真正實(shí)現(xiàn)廢水零排放的重要環(huán)節(jié)。

　　在濃鹽水零排放的預(yù)處理工藝階段，采用Wastout微波多效過(guò)濾系統(tǒng)，確保有效去除濁度和SS，有針對(duì)性地降低TOC和硬度含量。Neterfo極限分離系統(tǒng)是該設(shè)備的核心工藝，適用于進(jìn)水條件較差的復(fù)雜水質(zhì)。在高回收率的情況下，可將膜分離系統(tǒng)的運(yùn)行成本降低20%，解決高含鹽量、高硬度造成的膜污染。Neterfo極限分離系統(tǒng)能夠抵抗高硬度和高COD影響?；瘜W(xué)清洗具有良好的可恢復(fù)性，膜元件的使用壽命幾乎是傳統(tǒng)抗污染膜元件的兩倍。配備三個(gè)系列的定制模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了高度的需求匹配。系統(tǒng)內(nèi)置AI芯片，實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)，確保隨時(shí)高效運(yùn)行。

　　150m3/h濃鹽水近零排放設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)為濃鹽水，電導(dǎo)率高達(dá)8170μS/cm，出水水質(zhì)可滿足回用水質(zhì)要求，處理能力為150m3/h。在目前水資源相對(duì)短缺的環(huán)境下，化工企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)過(guò)程中合理用水，正確處理廢水，完善污水處理設(shè)施，確保污水處理設(shè)施的長(zhǎng)期有效使用，使廢水經(jīng)處理后可回用，減少對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

　　零排放：一種近零排放處理