電鍍是一項跨行業、跨部門的重要加工生產技術。電鍍是利用電解技術使金屬或其他材料零件表面附著一層金屬膜，從而達到提高耐腐蝕性、裝飾性外觀、導電性、耐磨性等效果。電鍍廣泛用于機械制造行業、輕工行業、電子電器行業等。一些特殊功能的電鍍，還可以滿足更多產品的需要。

　　電鍍的基本過程大致為鍍前處理、電鍍、鍍后處理。電鍍前處理主要是機械研磨、拋光、脫脂、酸或堿氧化等步驟。電鍍后處理主要是指電鍍完成后的清洗過程，會產生大量的電鍍廢水。常見的重金屬電鍍廢水處理方法有化學破壁沉淀法、離子交換法、溶劑萃取分離法、膜分離法和吸附法。膜分離法是深度處理電鍍廢水的較好方法，它主要是一個物理過程，不會引入新的雜質，產生的濃縮廢液相對較少。

　　作為一種新的電鍍清洗技術，膜處理工藝為電鍍清洗水的處理提供了一種綠色解決方案。膜分離技術具有能耗低、無污染、無相變、分離效率高、濃縮倍數高等優點。膜系統的滲透液可以直接返回到電鍍件的清洗槽中，從而實現電鍍廢水處理的近零排放。

　　Neterfo極限分離系統是專門針對“三高廢水”開發的一套膜電鍍廢水零排放系統，適用于各種進水條件較差的復雜水質，可降低膜分離系統的運行成本20%，在高回收率條件下解決高鹽分、高硬度造成的膜結垢污染問題，保證系統高效穩定運行。

　　隨著人們對生態環境的要求不斷提高，僅靠傳統的電鍍廢水處理方法已不能滿足嚴格的排放標準，因此，選擇一種既能滿足達標排放要求，又能節約成本，促進經濟和生態可持續發展的電鍍廢水零排放技術顯得至關重要。

　　零排放：一種近零排放處理