2022年，第三十五屆“中國水周”攀鋼交出亮眼“零排放”成績單。2005年以來，攀鋼有效提高了工業用水回用率，投入巨資建設了焦化酚氰廢水處理系統、初期雨水收集回用系統等綜合廢水處理設施113套，廢水處理能力2億噸/年，并完成了收集，對廠外各出口廢水進行處理回用，實現廠內綠化微灌或滴灌。解決了釩工業生產過程中高氨氮、高鈉鹽的廢水處理問題，實現了氧化釩生產廢水的“零排放”，實現了西昌鋼釩、海綿鈦工藝、燃煤電廠等基地或關鍵工序工業廢水的“零排放”。

　　為了促進鋼鐵工業的可持續發展，須實現生產用水廠區水資源的循環利用，即利用廢水處理回用和“零排放”技術實現廢水的循環利用，這是鋼鐵工業的持續目標。隨著社會的不斷發展，鋼鐵行業的水和廢水排放問題十分突出，尤其是面對日益短缺的水資源和低碳經濟的要求，鋼鐵行業的廢水處理備受關注。

　　鋼鐵行業具有能耗高、排放大的特點。因此，它與低碳經濟的節約理念是不相容的。中國鋼鐵工業的發展占有重要地位。隨著科學技術的應用，鋼鐵行業廢水的回收率得到了提高，排放廢水中的化學需氧量也在下降。但仍存在一定差距，尤其是在廢水的“零排放”處理方面，有待改進。鋼鐵企業在未來的發展中，要注重能源的開發利用，加強水資源的合理利用，采用環保技術，從根本上促進鋼鐵工業在水資源合理利用和廢水處理“零排放”方面取得更大的發展。