廢水零排放是指工業廢水經過重復使用后，將這部分含鹽量和污染物濃縮成廢水全部(99%以上)回收再利用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類和污染物經過濃縮結晶以固體形式排出廠送垃圾處理廠填埋或將其回收作為有用的化工原料。廢水零排放工藝又有多少種呢?下面小編就為大家介紹一下RCC廢水零排放工藝。

　　RCC廢水零排放工藝的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”、“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”。

　　1、機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術

　　所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據物理學的原理，等量的物質，從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收一定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。

　　根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中，沒有流失。

　　運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發器的主體和內部的換熱管，通常用鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

　　鹵水濃縮器構造及工藝流程

　　如果廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發器內蒸發時，水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。

　　解決蒸發器內換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。RCC成功開發了“晶種法”技術，解決了蒸發器換熱管的結垢問題，使他們設計和生產的蒸發器，能成功地應用于含鹽工業廢水的處理，并被廣泛采用。

　　2、晶種法技術

　　晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管的結垢問題，經處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。上述循環過程，周而復始，繼續不斷地進行。

　　“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。

　　廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在管壁表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。

　　鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，才需定期清洗保養。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添加晶種。

　　3、混全鹽結晶技術

　　用作混合鹽結晶的結晶器，可用蒸汽驅動，也可用電動蒸汽壓縮機驅動，后者是能效較高的系統。

　　這種高效結晶器的主要優點有：設備體積小，占地面積也小。設備能耗低，鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電僅為16KW/H。回收率高達98%，而且回收的是優質蒸餾水，所含TDS小于10PPM，稍做處理即可作高壓鍋爐補給水，用鈦合金制造，壽命長達30年。

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