工業是一個國家的支柱產業，工業發展會嚴重污染環境。電鍍行業是世界三大污染行業之一。電鍍廢水中含有大量重金屬離子、氰化物等，其中一些是致癌和致突變的有毒物質，會對人類造成嚴重危害。當廢水排入水體時，還會污染水體，使水體有毒，對魚類和其他生活在其中的生物構成極其嚴重的威脅。雖然電鍍廢水對環境和人類都有危害，但電鍍廢水中含有一些可回收利用的有價金屬。目前，電鍍廢水的處理主要有化學沉淀、氧化還原、離子交換、電解等幾種技術。隨著行業研究的深入，其他一些方法也逐漸應用到電鍍廢水的處理中，如鐵氧體法、膜分離技術、吸附法、生物法等新技術。將這些新技術應用于電鍍廢水的處理，可以提高廢水的回收效率，減少廢水直接排放造成的污染。其中，膜分離技術是一種實用性強的高效回收技術，是目前發展前景非常好的新技術。

　　20世紀70年代以來，我國一些工廠開始應用膜分離技術處理鍍鎳廢水，回收鎳。經過20多年的發展，膜分離技術在本世紀初開始大規模、廣泛地應用。一些公司利用膜分離技術從泡沫鍍鎳廢水中回收鎳和水。此后，越來越多的公司開始采用膜分離技術處理電鍍廢水。

　　隨著膜技術的普及及其在廢水處理中的優勢，為膜技術在未來的發展和應用創造了機遇。電鍍行業是工業生產中的重要行業。電鍍生產過程中會產生大量的電鍍廢水。傳統的處理方法是化學沉淀處理，會產生其他沉淀污染，過濾效果不好。膜分離技術可以將各種重金屬離子從金屬溶液中分離出來，也可以將重金屬離子從水溶液中分離出來。可實現電鍍水中多種高價值金屬的高效回收。因此，膜分離技術可以促進電鍍行業的可持續發展，實現電鍍廢水零排放。

　　零排放：一種近零排放處理