中國的煤化工產業主要是根據煤炭資源的分布而建立的，主要集中在內蒙古、山西、陜西和新疆。煤化工是一個高耗水行業。煤炭資源和水資源的逆向分配，使得煤化工企業應盡可能提高水的回用率。同時，上述地區脆弱的生態環境迫使煤化工企業禁止任何形式的廢水排放，這使得企業生產過程中產生的煤化工廢水“零排放”成為煤化工行業健康發展亟待解決的問題。

　　煤化工廢水“零排放”需要解決的是生化出水不能達標排放或不滿足后續單元進一步用水要求的問題，主要目的是去除難生化降解的有機物、色度以及懸浮物，進一步提高出水水質。萊特萊德煤化工廢水零排放系統統籌主體工藝、投資效益、能耗和水耗標準，全面平衡全廠水系統之間的關系。整個系統確保工藝合理，布局美觀、運行穩定，達到經濟效益明顯、環保風險可控。煤化工廢水零排放系統主要采用Neterfo極限分離與MVR蒸發相結合的工藝，配合高效軟化除硬系統，降低膜系統的結垢以及污染風險，確保系統內的每一個工藝包，在設計的工況下穩定運行。

　　該工藝采用流道更寬、表面粗糙度更低的高抗污染膜元件，污染物不易富集。具有良好的化學清洗恢復性，化學清洗通量衰減率降低15%。較長的使用壽命，降低系統耗材更換成本。能耐受高TDS、高硬度、高COD的化工廢水，系統適用性強。

　　越來越多的工程實例表明，生化處理的效率和穩定性是保證煤化工廢水處理效果的核心環節。同時，深度零排放處理是未來煤化工廢水處理的研究重點。